KOMMISSIONIERUNG – CASE-PICKING & MISCHPALETTEN EFFIZIENT UMSETZEN

Fachkräftemangel, Produktivitätsziele und die steigende Artikelvielfalt fordern neu gedachte Logistikprozesse im Bereich der Palettierung / Depalettierung und Kommissionierung.

Klassische Ansätze zur Abfederung saisonaler Spitzen durch Leiharbeitskräfte oder zusätzliche Schichten stoßen dabei zunehmend an ihre Grenzen. Kommissionierung & Palettierung erzeugen bis zu 2/3 der Lagerkosten. Automatisierung kann den „Gamechanger“ darstellen, um Arbeitseffizienz zu steigern, Ergonomie zu verbessern und Betriebskosten zu senken.

Mit unserer Expertise im Bereich Mischpalettenbildung, Displaybau und Kommissionierung von Cases aller Art, unterstützen wir Sie dabei, den Anforderungen einer modernen & schlanken Logistik gerecht zu werden. Unsere Lösungen kombinieren dabei Person-zur-Ware, Ware-zur-Person bis hin zu vollautomatischen Robotik-Konzepten.

Mehrere Hydraulikarmroboter bei der Kommissionierung für System Logistics

VORTEILE AUF EINEN BLICK

Hohe & konstante Kommissionierleistungen
Minimaler Personaleinsatz

Ergonomisches & schonendes Produkthandling
Fehlerquote senken, Qualität steigern

EINSATZFELDER

Depalettierung & Palettierung von Lagen und einzelnen Cases
Kommissionierung von Ganz- und Teilpaletten mittels Stapler und/oder AGV
Mischpalettenbildung & Displaybau manuell und/oder vollautomatisch
Kommissionierarbeitsplätze im Ware-zu-Person Prinzip
Kühl/TK-Kommissionierung

Die Palettierung von System Logistics, volle Palette wird mit Folie sicher verpackt

ZIELE & NUTZEN

Fehlerquote senken (Scan/Wiege-Checks, Plausibilitäten)
Ergonomie erhöhen (Höhenverstellung, Neigung, Greifwege) – speziell bei schweren Artikeln
Durchsatz planbar machen – insbesondere in Peak-Zeiten
Transparenz & Steuerbarkeit via KPI-Monitoring und schlanke Prozesse

PROZESSVARIANTEN

Person-zur-Ware: Pick by Voice, Pick by RF-Terminal
Ware-zur-Person: Kommissionierarbeitsplätze, Pick by Light
Automatische Kommissionierung: Depalettierung & Palettierung (lagenweise & einzeln), Roboterkommissionierung, Layer- & Case-Picking

MATERIALFLUSS & TECHNIK

Nachschublager: HRL, Kompaktlager, manuelles Lager
Nachschubtransport: Stapler, Fördertechnik, AGV
Kommissionierung:
- Person-zu-Ware: Bodenstellplätze, Schwerkraftbahnen, Regale
- Ware-zu-Person: Kommi-Arbeitsplätze, Palettierstationen
- automatisch: Defolierung, Depalettierung, Pufferlager (Shuttlelager – Logimate), Palettierung
Verpacken: Wiegen, Wickeln & Etikettieren
Abtransport: Stapler, Fördertechnik, AGV

SCHNITTSTELLEN

Pick by Voice
Waagen
Etikettendrucker

IT-INTEGRATION & KPIS

WMS / SAP EWM: Auftragsbildung, Wellen/Batching, Nachschub, Sperren/QS
Dialoge & Workflows: Pick-Dialoge, NiO-Handling, Value Added Services
Visualisierung/HMI: Live-KPIs (Pickrate, Fehler, Störungen)
Reporting: Pickleistungen, Fehlerraten, Statistiken

PROJEKTBEISPIEL

Gelbes Gebäude von Krones in Debrecen mit automatisiertem Logistiksystem von System Logistics

Industrie

KRONES DEBRECEN

Ungarn

Steigerung der Lagerkapazität für Einzelteile & Baugruppen
Lagerhaltung unterschiedlichster Gebinde, Ladungsträger und Güter (Kleinteile, Palette, Sperrig
und Kabel)
Vorbereitung der Montage-Kits und Konsolidierung der Waren vor Verbringung in die Montage
Einbindung Routenzug

ANALYSE ANFRAGEN

MEHR ZUR REFERENZ „KRONES DEBRECEN“

HÄUFIGE FRAGEN (FAQ)

Passt ein Konzept für alle?

Kommissionierlösungen bedürfen immer einer IST-Analyse der vorhandenen Artikelstamm- und Lager- und Bewegungsdaten

Welche speziellen Anforderungen bestehen bei einer vollautomatischen Kommissionierung?

Zentrales Element stellt hierbei die Greifertechnik dar, die anhand der vorhandenen Artikel- und Verpackungseigenschaften zu wählen ist.

Pick-by-Voice, Pick-by-Light und Pick-by-RF Terminal, wo liegt der Unterschied?

Bei Pick-by-Voice erhält der Mitarbeiter die Kommissionieraufträge per Headset-Sprachanweisung und kann gleichzeitig Hände und Augen frei nutzen – ideal für komplexe Multi-Order-Aufträge.
Pick-by-Light arbeitet mit LED-Anzeigen an den Lagerplätzen, die visuell zeigen, welche Artikel zu entnehmen sind; besonders schnell und effizient bei Standardartikeln.
Beim Pick-by-RF Terminal werden die Aufträge auf einem Handscanner oder mobilen Terminal angezeigt und per Scan bestätigt, was flexibel für Lager mit hoher Variantenvielfalt ist.

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KOMMISSIONIERUNG EFFIZIENTER MACHEN

Wir analysieren Ihren Artikelmix und entwickeln eine Lösung, die Fehler senkt und Leistung steigert. Profitieren Sie von Lösungen, die perfekt zu Ihren Lagerprozessen passen.

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