KOMPAKTLAGER (PALETTEN)

Kompaktlager sind Lagersysteme, welche eine hohe Lagerdichte bei geringem Footprint und Hallenhöhen ermöglichen.

Ein umfangreicher Standardisierungsgrad bedeutet kurze Projektlaufzeiten und hohe Effizienzsteigerungen. Unsere Kompaktlager sind dabei komplett in Ihrem Materialfluss integriert!


VORTEILE AUF EINEN BLICK
  • maximale Lagerdichte
  • einfache bis keine Genehmigungsverfahren
  • reduzierte Komplexität

Beladene Palette auf Schienen auf dem Weg ins Kompaktlager

EINSATZSZENARIEN

  • Pufferlager zwischen Produktion und Versand
  • Produkte mit konstanter Produktion und/oder größeren Chargen
  • RHB-Lager mit automatischer Produktionsanbindung
  • passend von niedrigen bis hohen Durchsatzleistungen
Der Warenausgang eines Kompaktlagers von System Logistics, mehrere fertigverpackte Paletten

AUSPRÄGUNGEN KOMPAKTLAGER

  • Inhouse-Lager (im Bestands-/Neubau)
  • Einfachere Genehmigungsprozesse und geringerer Gesamtinvest
  • Standardisierte Technik
  • Temperaturbereiche Tiefkühl bis ca. −28 °C, Kühlbereich, Normaltemperatur
  • Durchsatzleistung (skalierbar)
  • RBG´s mit Shuttle, Ebenenverfahrwagen, 2D/3D-Shuttles
  • Kanallagerung, optimale Ausnutzung der Bestandsgebäude
Blick in ein Kompaktlager von System Logistics mit vielen beladenen Paletten

IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK

Minimale Lagerdichte bei konstanten Durchsatzleistungen

Geringe Investition durch minimale bauliche Maßnahmen

Einfachere & schnellere Genehmigungsverfahren

Personalunabhängig bei reduzierter Komplexität

Flexible Integration in die bestehenden Produktions- und Versandprozesse

Kombinationsmöglichkeiten mit Fördertechnik, AGV, Verladesystemen etc.

  • Anbindung an ERP-Systeme (z.B: SAP)
  • Integration mit MES- und anderen Produktionssystemen
BAUHÖHE bis 7,5m (dadurch kein Sprinkler notwendig)
KAPAZITÄT ca. 1.000–20.000 Palettenstellplätze (projektspezifisch)
LAGERTIEFE mehrfachtief
LADUNGSTRÄGER Paletten, Gitterboxen, Sonderladungsträger, etc.
TEMPERATUR −28 °C bis +40 °C (auslegungsspezifisch)
DURCHSATZ abhängig von Kanalfahrzeugtechnologie, Heberanzahl und Batchgrößen

FTS übernehmen Transporte

  • vom und zum Produktionsbereich
  • bei Lageroptimierungen
  • zur Versandbereitstellung

PROJEKTBEISPIEL

Überblick über das Produktionsgelände von Vogtlandmilch in Plauen mit automatisiertem Kompaktlager von System Logistics

Lebensmittel

VOGTLANDMILCH

Kompaktlager – Produktion & Logistik verschmelzen

ZIEL:
Fabrikerweiterung, nahtlose Integration von Produktion & Logistik, maximale Lagerdichte bei minimalem Kubus

ERGEBNIS:
Automatisiertes Kompaktlager mit Shuttle-Ebenen und überbauten Versand & Wareneingang, automatisierte Anbindung von Produktion und Logistik


ANALYSE ANFRAGEN
MEHR ZUR REFERENZ „VOGTLANDMILCH“

HÄUFIGE FRAGEN (FAQ)

In der Regel werden die Kanäle chargenrein gebildet, um Umlagerungen zu vermeiden (LIFO-Prinzip = „Last in First out“). Bei Langsamdrehern oder Artikeln mit sehr kleinen Chargen sind auch Mischkanäle möglich. Diese sollten jedoch fix definiert werden, da Umlagerungen die Durchsatzleistung stark beeinflussen können.

Kanäle können unterschiedlich tief ausgeführt werden und damit können SKU anhand ihrer Losgrößen entsprechend zugeordnet werden. Die Verteilung in der Gasse kann nach Artikelmerkmalen (z.B. schwere Artikel unten) oder Absatzzahlen (ABC-Verteilung) erfolgen und steigert die Produktsicherheit und die Durchsatzleistung.

Ja – durch zusätzliche Gassen oder den Einsatz von mehreren/zusätzlichen Shuttlen pro Gasse ist dies auch nachträglich möglich. Zudem kann eine Kombination mit anderen Lager- oder Transportsystem HRL/Blocklager, FTS erfolgen.

Ja, mit kälte­tauglicher Technik, geeigneter Wartung und optimierten Fahrprofilen.

NÄCHSTE SCHRITTE

Gemeinsame
Durchsprache der Problemstellung

Bestandsaufnahme IST-Situation Logistik

Erstellung von Konzeptideen

Budgetpreis Ermittlung inkl. ROI-Betrachtung

MEHR LAGER AUF GLEICHER FLÄCHE

Erfahren Sie, wie ein Kompaktlager Ihre Kapazität erhöht und Prozesse spürbar vereinfacht.
Sprechen Sie mit unseren Experten.

WEITERE INTRALOGISTIKLÖSUNGEN

System Logistics Kommissionierung: Mehrere AGVs bewegen flache Kisten effizient im Lagersystem

KOMMISSIONIERUNG (CASE-PICKING)

Fahrerloses Transportsystem (AGV) von System Logistics transportiert eine Palette mit Getränkekisten

FTS/AGV
(BLOCKLAGER & LAGERHALTUNG)