Die Aufträge sind da, die Hallen sind voll – nur die Leute fehlen. Leiharbeit wird teurer und unzuverlässiger, erfahrene Staplerfahrer gehen in Rente, die Nachtschicht im Tiefkühlbereich besetzt sich nicht von allein. Lagerautomatisierung ist dann keine Frage des Prestiges mehr, sondern der Lieferfähigkeit. Wir finden gemeinsam mit Ihnen heraus, wo sie bei Ihnen den größten Unterschied macht.
Kennzahlen auf einen Blick:
Automatisierung ersetzt keine Menschen – sie entlastet sie
Die Sorge, dass Automatisierung Arbeitsplätze vernichtet, nehmen wir ernst. In der Praxis erleben wir das Gegenteil. Automatisiert werden die Tätigkeiten, für die sich ohnehin kaum noch jemand findet: das schwere, monotone Heben, die endlosen Staplerfahrten, das Kommissionieren bei Minusgraden. Die Menschen, die das heute leisten, fehlen morgen in Steuerung, Qualitätssicherung und Instandhaltung. Automatisierung verschiebt Arbeit dorthin, wo der Mensch unersetzlich ist.
Wo Automatisierung wirklich greift
- Lagern und Puffern: Ein automatisches Hochregallager oder Kompaktlager hält den Bestand verfügbar, ohne dass eine Schicht durch die Gänge fahren muss.
- Transportieren: Fahrerlose Transportsysteme (FTS/AGV) übernehmen Produktionsversorgung, Nachschub und Blocklager – rund um die Uhr.
- Kommissionieren und Palettieren: Case-Picking und Mischpalettenbildung sind körperlich am härtesten und am schwersten zu besetzen – hier ist der Hebel am größten.
- Steuern: WMS oder SAP EWM sorgt dafür, dass die Technik nicht nur läuft, sondern die richtigen Entscheidungen trifft.
Wie wir vorgehen
Wir kommen nicht mit einem fertigen Produkt, sondern mit Fragen. Bevor wir über Technik sprechen, sehen wir uns Ihre IST-Situation an: Artikelstamm, Bewegungsdaten, Spitzenlasten und die Stellen, an denen es heute klemmt. Daraus entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen die Konzeptideen – und weil wir herstellerunabhängig planen, empfehlen wir die Technik, die zu Ihnen passt, nicht die, die wir zufällig anbieten. Am Ende steht ein Budgetpreis mit ehrlicher ROI-Betrachtung. Und dann bleiben wir: ein Ansprechpartner über die gesamte Laufzeit, von der Planung über die Realisierung bis zum Service.
Wirtschaftlichkeit & Nutzen
- Planbare Leistung – unabhängig vom Personalmarkt.
- Durchgängiger Betrieb – auch nachts und am Wochenende.
- Weniger körperliche Belastung – geringerer Krankenstand, sinkende Fluktuation.
- Lieferfähigkeit – stabil, wenn der Wettbewerb an personelle Grenzen stößt.
Sobald wiederkehrende, personalintensive Prozesse zum Engpass werden – etwa bei hohem Durchsatz, Schichtbetrieb oder schwer zu besetzenden Tätigkeiten wie der Tiefkühl-Kommissionierung. Den genauen Kipppunkt bestimmen wir gemeinsam anhand Ihrer Bewegungsdaten und einer ROI-Betrachtung.
In aller Regel nicht. Automatisiert werden vor allem die Tätigkeiten, für die schon heute kaum Personal zu finden ist. Die vorhandenen Mitarbeitenden wandern in qualifiziertere, weniger belastende Aufgaben – in Steuerung, Qualität und Technik.
Nein. Als herstellerunabhängiger Systemintegrator kombinieren wir die jeweils passenden Komponenten. Die Steuerung und Sicherheit der Prozesse wiederum liegen in unserer Verantwortung. Entscheidend ist Ihr Prozess, nicht ein bestimmtes Mechanikfabrikat.
Nächste Schritte
Kommissionierung analysieren oder Erstgespräch buchen
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