Ein wichtiger Meilenstein im November 2025: Bei unserem Kunden der Molkerei Alois Müller GmbH & Co. KG in Aretsried ist die Erweiterung der Produktionsanbindung erfolgreich in Betrieb gegangen. Der GoLive markiert den Abschluss einer komplexen Integrationsphase und den Start des vollautomatisierten Betriebs. Mit dem Projekt wurden zusätzliche Produktionskapazitäten geschaffen und die Voraussetzungen für effizientere Abläufe am Standort weiter ausgebaut.
Automatisierte Produktionsanbindung in der Lebensmittelindustrie
Die Anbindung von Produktionslinien an ein automatisiertes Lagersystem stellt hohe Anforderungen – besonders in der Lebensmittelbranche: Hygieneanforderungen, lückenlose Rückverfolgbarkeit, hoher Durchsatz und Betrieb im Mehrschichtbetrieb sind Standard.
System Logistics hat bei Molkerei Alois Müller eine vollautomatisierte Lösung realisiert, die Produktion und Lager nahtlos verbindet – für einen lückenlosen Materialfluss vom Band bis ins Hochregallager.
Bereits 2023 startete die Molkerei Alois Müller mit der Planung zur Erweiterung ihrer Produktionskapazitäten in Aretsried. Ziel war es, eine neue Produktionshalle an die bestehende Anlage anzubinden, zusätzliche Fläche zu schaffen und die Effizienz weiter zu steigern.
Als langjähriger Partner der Unternehmensgruppe Theo Müller konnte System Logistics dabei auf umfangreiche Erfahrungen aus bereits erfolgreich umgesetzten Logistikprojekten am Standort zurückgreifen.
Die Projektplanung erfolgte in mehreren Phasen: Zunächst wurde die Ausgangssituation in der Produktion im Rahmen von Vorstudien analysiert und ein realistischer Zeitplan definiert. Darauf folgten die Grundlagenermittlung, die Ausarbeitung eines detaillierten Konzepts sowie die Integration von Simulationsergebnissen der geplanten Prozesse.
Von der Bauphase bis zum erfolgreichen GoLive
Im Sommer 2024 begann die Bauphase. Durch eine präzise Planung und die enge Abstimmung aller Projektbeteiligten konnten die vorgesehenen Liefer- und Inbetriebnahmetermine eingehalten werden.
Mitte September 2025 folgte schließlich ein entscheidender Schritt: Die erste Palette durchlief erfolgreich die neu installierte Fördertechnik.
Mit der Erweiterung steigert die Molkerei Alois Müller ihre Produktionskapazität. Gleichzeitig wurden Schnittstellen zu bestehenden Systemen sowie zu Lösungen von Marktbegleitern und Lieferanten nahtlos integriert – und das bei laufendem Betrieb.
Was GoLive bedeutet
Der GoLive ist der entscheidende Moment in einem komplexen Intralogistikprojektes, an dem aus Planung, Konzeption, Technik und Programmierung, sowie den verschiedenen beteiligten Stellen ein laufendes System wird. Für unser Team ist es der Beweis, dass alles zusammenpasst – Mechanik, Steuerung, Software und der Mensch dahinter.
Für unseren Kunden bedeutet es: volle Leistungsfähigkeit, Effizienz vom ersten Tag an und ein Partner, der auch nach der Inbetriebnahme zur Verfügung steht.
Das Projekt in Aretsried steht exemplarisch für die langjährige und vertrauensvolle Zusammenarbeit zwischen der Molkerei Alois Müller und System Logistics.
System Logistics in der Lebensmittelindustrie
Das Hochregallager mit Anbindung an die Produktion der Molkerei Alois Müller ist eines von mehreren Projekten, die System Logistics in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfolgreich realisiert hat. Neben Molkereien zählen Brauereien, Mineralbrunnen und Convenience-Produzenten zu unseren Referenzkunden.
Wenn Sie Ihre Produktionslogistik automatisieren möchten, sprechen Sie uns an.