Mit der feierlichen Eröffnung des neuesten Intralogistik-Projekts bei Pilsner Urquell (Plzeňský Prazdroj) in Pilsen wurde ein weiteres Großprojekt erfolgreich abgeschlossen – das dritte in einer langjährigen, gewachsenen Partnerschaft. Was hinter diesem Meilenstein steckt, zeigt dieser Beitrag.
Fünf Abfülllinien nahtlos integriert
Im Kern des Projekts steht die automatische Anbindung von fünf Abfülllinien an das bestehende Hochregallager – darunter zwei Linien mit automatischer Leergutversorgung. Die technische Umsetzung ist anspruchsvoll:
Das Vollgut wird über eine Mezzanin (Zwischenstockwerk) und insgesamt 11 Heber direkt an die Monorail übergeben und von dort vollautomatisch im Hochregallager eingelagert.
Zusätzlich wurde die automatische LKW-Verladung in den Gesamtprozess integriert. Eine Palettentauschanlage und eine Prüfanlage für den Leergutprozess sichern maximale Prozessverlässlichkeit.
Das Ergebnis: ein durchgängig automatisierter Materialfluss – vom Abfüllband bis zum LKW.
Erweiterung um Mezzanin-Lösung: Das dritte Großprojekt
Nach der Realisierung von zwei Hochregallagern wurde das bestehende System um eine hochmoderne Mezzanin-Lösung erweitert. Die feierliche Eröffnung markiert damit nicht nur einen technischen, sondern auch einen partnerschaftlichen Meilenstein.
Über mehrere Jahre und drei Großprojekte hinweg ist eine Zusammenarbeit gewachsen, die auf gegenseitigem Vertrauen, offener Kommunikation und konstruktiver Projektabwicklung basiert.
Langfristige Partnerschaft mit einem der bekanntesten Brauereibetriebe Europas
Pilsner Urquell gehört zu den traditionsreichsten Brauereien der Welt. Dass System Logistics dieses Unternehmen über drei Großprojekte hinweg als Intralogistik-Partner begleiten darf, ist Ausdruck einer belastbaren, langfristigen Kundenbeziehung.
Unser Dank gilt dem gesamten Projektteam auf Kundenseite sowie allen Kolleginnen und Kollegen, die mit Engagement und Expertise zum Erfolg beigetragen haben.
Was dieses Referenzprojekt für Brauereien und Abfüllbetriebe bedeutet
Die Integration von Abfülllinien, Hochregallager, Mezzanin-Lösung und automatischer LKW-Verladung in ein durchgängiges System zeigt: Moderne Intralogistik in der Getränkeindustrie ist weit mehr als Lagertechnik. Es geht um vollständige Prozessautomation – von der Linie bis zur Auslieferung.
Wenn Sie vor ähnlichen Herausforderungen stehen, sprechen Sie uns an.
